公司熱鍍鋅車間擁有業內領先的兩條熱鍍鋅生產線，大鋅鍋生產線能夠熱浸鋅加工體積長寬高15*1.65*3m以內的構件，小鋅鍋生產線能夠熱浸鋅加工體積長寬高7*1*2m以內的構件。年熱浸鍍鋅加工能力10萬噸。公司熱鍍鋅生產線全部取得正規環評手續，取得了排放污染物許可證，通過了青白江區環保局環境標準化審核，通過了四川省生態環境廳清潔生產審核驗收，取得了成都市安監局頒發的安全生產標準化證書。
熱鍍鋅車間下轄四個生產班組，擁有豐富鍍鋅生產經驗專業生產技術人員70多人，公司管理層及關鍵工藝技術人員有二十多年的熱浸鍍鋅行業生產管理經驗，長期致力于熱浸鍍鋅鋼構件技術工藝的進步。并和華南、華東相關廠家友好合作，形成優勢互補，推動了四川地區熱鍍鋅鋼構件行業發展。
公司擁有專業的物理和化學分析實驗室，以先進技術手段和高科技檢測設備確保生產工藝的有效實施，從而保障高品質的產品呈現給客戶。公司擁有強大的自主創新能力，自行設計并應用的環保酸洗房、鋅煙罩技術獲省市專家的推薦。
公司熱浸鍍鋅對外加工各類鋼構件，擁有鐵塔類專業打包人員，熱忱歡迎新老客戶洽談合作。
成都熱鍍鋅
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，熱鍍鋅后的工件在常規氣候中耐腐蝕能力可達到50年。近年來隨輸電、交通（道路、高速、高鐵）、市政設施、通訊、建筑、戶外鋼構等事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。成都青冶正星專業制作電力鐵塔、高鐵接觸網、立柱、公路護欄及立柱、路燈桿、幕墻支架等，承接各類鋼構件熱鍍鋅加工，是成都地區熱鍍鋅行業的佼佼者。
中文名：成都熱鍍鋅
外文名：ChengDu Hot-dip galvanized
工藝流程
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗。本成都熱鍍鋅工藝流程由專業生產廠家——成都青冶正星金屬制品有限公司傾情提供。
關鍵過程鍍鋅簡述：
經烘干的待鍍件用行車掛住緩緩傾斜地浸入鋅液中，鍍件全部浸入鋅液后，靜置1~3分鐘，然后用刮灰板緩緩地將鋅液表面的氧化鋅灰及溶劑殘渣刮開，同時，行車工將鍍件先下鋅鍋那端緩緩升起，達到一定的傾斜度后再兩端同時緩緩地提離鋅液面。如果遇到有的結構件成死角處的鋅液無法流出，鍍鋅工必須用刮鋅板將存于死角處的鋅液撥出流盡，否則，將嚴重影響鍍件的外觀質量。鍍件吊離鋅液面后必須馬上吊入清水槽進行水冷卻，否則，鋅件將變得灰暗無光澤，甚至產生龜裂紋。如果遇到有超長鍍件，必須在將一端浸鍍好后，另一端浸鋅前在兩次鍍鋅交接處刷上溶劑，再進行另一端的浸鍍。由于超長鍍件需分兩次鍍鋅，因此，外觀質量不及一次鍍好的鍍件，因而必須征求客戶意見并詳細地向客戶解釋清楚產生此類現象的原因及結果。經客戶認可后才能進行超長鍍件的熱鍍鋅操作。
鍍鋅工藝：
鋅液溫度448℃～455℃
浸鋅時間1～3分鐘
提升速度0.5～1m/min
水冷工藝：
冷卻水溫度：常溫
冷卻水酸堿度：PH6.5～8
冷卻水必須是清澈的，并且不得有異味
冷卻時間：30s－2min
質量檢查
在生產過程中，對熱鍍鋅外協件表面鍍鋅層的檢查，一般是采用人工觀察的辦法，根據GB/T 13912-2002的質量要求，鍍件應具有完整和光潔的鍍鋅層，不允許有氣泡、鋅瘤、灰暗、裂紋及漏鍍等庇病，允許有不大的粗糙面存在，在實際生產過程中，檢查工可以由經驗來判斷合格品及不合格品的方法大致如下：
a) 整個鍍件上的鍍鋅層完整、光滑、無任何缺陷；
b) 鍍件鍍鋅層表面色澤有輕微的不均勻及一些已干的水漬痕跡；
c) 鍍件表面輕微的粗糙不平及一些細小的鋅瘤；
d) 鍍件表面有一些輕微的、短小的機械擦傷；
e) 鍍件表面有很小的芝麻點狀黑點，用細砂紙輕輕擦拭很快就消失，其內部仍有完整的鍍鋅層存在。
以上幾種情況均屬于合格品，不合格品的方法如下：
a) 鍍件表面上有大量漏鍍露鐵斑疤、氣泡及嚴重的鋅瘤存在；
b) 表面上有凝固的較大、較多的鋅滴及波浪狀堆積；
c) 鍍件表面上出現無純鋅層的灰暗色現象；
d) 鍍件表面上有明顯的龜殼狀裂紋及鐵銹泥跡等；
e) 鍍鋅層表面上出現大面積或較長、較深的機械擦傷痕跡等；
f) 鍍件表面上有很多小的芝麻點狀黑點，經細砂紙輕輕擦拭仍不消失；
以上現象的不合格品產生后，必須退回酸洗工序重新進行酸洗處理后再鍍鋅；
鍍鋅質量：鍍鋅層厚度用專業涂層測厚儀進行監測，每掛進行測試，涂層測厚儀由車間主任定期校正；鍍鋅層均勻性試驗和附著力試驗由化驗室根據客戶需求進行，試驗方法根據GB/3091國家標準附錄規定執行。
產品質檢標準：外協加工件沒有特別說明的按GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術要求及試驗方法》標準進行檢驗，客戶有特殊需要的，根據供需雙方合同要求進行相關檢驗。
